2016年12月1日，随着一辆辆重卡从巨大罐体料仓倒运出各类再生骨料，预示着南京市首条移动集成建筑垃圾资源化处理线在南京富源资源利用有限公司正式投运。

建筑垃圾资源化在国内属于新兴产业，发展前景广阔。近年来，国内一些地方对建筑垃圾资源化处理所需的特种设备有所研发、制造。但总体上处理装备仍滞后于产业发展需求，关键技术和重要装备尚未有重大突破。基本上采用矿山机械装备，各工序之间难以有效衔接，而且缺乏成熟的处理工艺。

目前建筑垃圾处理生产线大致分为固定式和移动式，固定式需要占用大量土地，且收集运输费用不菲。现阶段国内建筑垃圾的运输、收纳尚没有形成一个规范的市场，相关政策不配套，作为一个加工企业若来协调此事，存在着很大的困难与局限性。移动式设备机动性能好，哪里需要开到即可，且投资相对较低。可以说，固定式是“等米吃”，移动式是“找米吃”

两年来，公司联合东南大学等高校和省市环保、建材研究院所，到北京、深圳、常州数十个城市及日本等国家，对建筑垃圾资源化处理进行了一系列的调研，确定了移动式生产加工方式。合作编写了年处理百万吨建筑垃圾的可行性方案。并经过多次试验、中试，产学研结合成效可喜，初步实现了技术研发向生产成果的转化。

目前国内对建筑垃圾预分选基本上是人工操作，清除其泥土、杂物，时间长且成本高。生产过程中的扬尘、噪音也尚未得到有效控制。为改变这种状况，公司投入2800万元，引进比利时制造的棒条筛，及数台国产单机设备。运用自主研发，获得三项发明专利、八项实用新型专利，对设备进行集成改造。如破碎及分选的干湿法工艺，通过重筛分拣的大料直接进入反击破碎，筛下的小料和杂物经过水洗工序再进入破碎机，生产出的骨料粒型美观，含杂率明显降低。为提高防尘降噪效果，利用抑尘隔音筛分站专利，在设备易产生扬尘的点位，加装干雾抑尘装置，在设备的噪声源的部位加装隔音板，基本上做到生产环节少扬尘、低噪声。成品料使用罐体存储装卸，其重力放料的特点降低了能耗，同时避免了倒运造成的二次污染。这条日处理建筑垃圾2000吨的移动集成生产线，其生产能力、产品品质均达到国内同类装置的先进水平

建筑垃圾资源化处理后可加工成多种规格骨料和建设用砖等下游产品。骨料产品经权威部门检测，各规格骨料粒型美观，含杂率低，其质量完全符合二级及以下标准的公路使用需求。将试生产骨料送交有关制砖厂家，试制出的各型号砖质量优良，可以用于市政道路工程。公司处理的建筑垃圾有相当部分是民宅砖混结构，其再生骨料吸、透水性好，很适用于“海绵城市”建设。与专业文创企业合作开发 生活家居领域、传统古建筑领域、室内外景观领域、现代农业领域等衍生产品。

近日，南京市有关部门负责同志到生产现场，仔细了解移动集成处理线的生产情况，充分肯定了公司的探索精神和已有成绩，同时提出了建设性意见。